本技術(shù)涉及一種刮板輸送機(jī)的連接裝置，具體韋為一種刮板輸送機(jī)電纜槽間連接裝置，它由主立板、貼板、插板、銷軸及固定裝置組成，主立板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電纜槽立板一側(cè)，另一側(cè)開有一個(gè)方形槽，兩塊貼板分別固定在主立板兩側(cè)，覆蓋在方形槽上，并在兩貼板之間形成一個(gè)方形夾縫;插板為凸形，一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一側(cè)電纜槽立板上，插板凸出的部分插接到夾縫中;由固定裝置將兩貼板和插板固定在一起。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便，造價(jià)低，易操作;不僅很好的彌補(bǔ)了電纜槽立板橫向上的距離錯(cuò)位，而且還可以補(bǔ)償縱向所帶來的距離錯(cuò)位;從根本上解決了因搭接板、連接板直接固定于電纜槽立板上而影響提升機(jī)使用壽命的技術(shù)難題;特別適合煤礦井下綜采用刮板輸送機(jī)電纜槽間的連接。

刮板輸送機(jī)是煤礦綜采設(shè)備的重要設(shè)備之一，尤其近幾年綜采采煤工藝不斷在我國(guó)礦井推廣應(yīng)用，促使刮板輸送機(jī)在煤炭行業(yè)的使用廣泛。

目前，煤礦井下在用刮板輸送機(jī)電纜槽之間都是采用搭接板與連接板通過四條M16X35的圓頭方徑螺栓及M16的鎖緊螺母與電纜槽間的立板固定為一體。由于煤礦綜采采煤工藝的關(guān)系，需要刮板輸送機(jī)部分中部槽相對(duì)另外一部分而言要前移一個(gè)截距的距離，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致刮板輸送機(jī)整機(jī)在實(shí)際工作過程中成S形狀態(tài)，再加上工作面地面的不平，直接決定了固定在中部槽上的電纜槽會(huì)存在橫向和縱向兩個(gè)方向上的距離錯(cuò)位。現(xiàn)在這種連接方式由于電纜槽立板是長(zhǎng)孔，可以在程度上彌補(bǔ)縱向上的距離錯(cuò)位，但是卻無法補(bǔ)償橫向上的距離錯(cuò)位。這種結(jié)果就直接導(dǎo)致了電纜槽立板、搭接板及連接板在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)程度上的變形。在一個(gè)工作面沒有采完，有時(shí)候就需要更換電纜槽、搭接板與連接板。在此情況下，隨著設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅僅減少電纜槽立板、搭接板及連接板的使用壽命，而且在程度上還影響了工作面采煤的進(jìn)度，進(jìn)一步影響了礦井的綜合效益。

本技術(shù)的目的是:設(shè)計(jì)一種煤礦綜采刮板輸送機(jī)電纜槽間的連接裝置，該裝置很好的預(yù)防了電纜槽之間因?yàn)殄e(cuò)位而導(dǎo)致電纜槽立板出現(xiàn)變形問題的發(fā)生。這樣也可以從根本上直接解決因搭接板、連接板直接固定于電纜槽立板上而影響自身使用壽命的技術(shù)難題。

實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的所采取的技術(shù)方案是:它由主立板、貼板、插板、銷軸及固定裝置組成，主立板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電纜槽立板一側(cè)，另一側(cè)開有一個(gè)方形槽，方形槽的面積略小于主立板的面積;貼板形狀與方形槽相同，面積略大于方形槽，兩塊貼板分別固定在主立板兩側(cè)，覆蓋在方形槽上，并在兩貼板之間形成一個(gè)方形夾縫;插板為凸形，一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一側(cè)電纜槽立板上，插板凸出的部分，與兩貼板之間形成的夾縫相當(dāng)，并插接到夾縫中;在兩貼板及插板上下相對(duì)應(yīng)位置分別開有連接孔，兩個(gè)銷軸分別插入連接孔中，由固定裝置經(jīng)銷軸將兩貼板和插板固定在一起。

所述的固定裝置包括卡板和螺栓，在銷軸外端表面徑向開有一槽，卡板為長(zhǎng)方形卡在銷軸上的槽內(nèi)，由螺栓將其固定在貼板上。

插板上的連接孔是一個(gè)長(zhǎng)形孔。

在兩側(cè)電纜槽立板端面上，上下兩端各固定安裝一個(gè)軸套，主立板和插板上與電纜槽立板連接部位中間各固定安裝一個(gè)軸套，將兩軸套分別插接在電纜槽立板端面上的兩個(gè)軸套中間，用兩銷軸分別將主立板和插板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)電纜槽立板上。

本技術(shù)的積極效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便，造價(jià)低，易操作;該裝置不僅很好的彌補(bǔ)了電纜槽立板橫向上的距離錯(cuò)位，而且還可以補(bǔ)償縱向所帶來的距離錯(cuò)位;這樣就可以從根本上直接解決因搭接板、連接板直接固定于電纜槽立板上而影響自身使用壽命的技術(shù)難題;該裝置特別適合煤礦井下綜采用刮板輸送機(jī)電纜槽間的連接。

本技術(shù)的工作原理是:在煤礦井下綜采工作面實(shí)際工作過程中，隨著采煤機(jī)在刮板輸送機(jī)中部槽上滑動(dòng)，部分中部槽就需要與鄰近的中部槽有一個(gè)采煤機(jī)滾筒寬度的距離錯(cuò)位，因?yàn)殡娎|槽是固定在中部槽上的，即電纜槽之間就會(huì)有存在橫向方向上相同距離的錯(cuò)位;加上部分工作面存在起伏，又會(huì)導(dǎo)致電纜槽縱向方向也會(huì)有距離的錯(cuò)位。這個(gè)時(shí)候由于連接裝置與電纜槽立板是轉(zhuǎn)動(dòng)連接的，連接裝置就可以以銷軸為中心自由轉(zhuǎn)動(dòng);力口上插板6上面是一個(gè)長(zhǎng)形孔15與貼板5與銷軸9配合，插板6相對(duì)于貼板5可以有的伸縮距離，這樣不僅很好的彌補(bǔ)電纜槽橫向上的距離錯(cuò)位，而且還可以補(bǔ)償電纜槽縱向上的距離錯(cuò)位，從根本上解決了電纜槽立板在工作面綜采采煤過程中易變形的難題。

1.一種刮板輸送機(jī)電纜槽間連接裝置，其特征在于:它由主立板、貼板、插板、銷軸及固定裝置組成，主立板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電纜槽立板一側(cè)，另一側(cè)開有一個(gè)方形槽，方形槽的面積略小于主立板的面積;貼板形狀與方形槽相同，面積略大于方形槽，兩塊貼板分別固定在主立板兩側(cè)，覆蓋在方形槽上，并在兩貼板之間形成一個(gè)方形夾縫;插板為凸形，一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一側(cè)電纜槽立板上，插板凸出的部分，與兩貼板之間形成的夾縫相當(dāng)，并插接到夾縫中;在兩貼板及插板上下相對(duì)應(yīng)位置分別開有連接孔，兩個(gè)銷軸分別插入連接孔中，由固定裝置經(jīng)銷軸將兩貼板和插板固定在一起。

2.根據(jù)實(shí)用要求1所述的刮板輸送機(jī)電纜槽間連接裝置，其特征在于:固定裝置包括卡板和螺栓，在銷軸外端表面徑向開有一槽，卡板為長(zhǎng)方形卡在銷軸上的槽內(nèi)，由螺栓將其固定在貼板上。

3.根據(jù)實(shí)用要求1所述的刮板輸送機(jī)電纜槽間連接裝置，其特征在于:插板上的連接孔是一個(gè)長(zhǎng)形孔。

4.根據(jù)實(shí)用要求1所述的刮板輸送機(jī)電纜槽間連接裝置，其特征在于:在兩側(cè)電纜槽立板端面上，上下兩端各固定安裝一個(gè)軸套，主立板和插板上與電纜槽立板連接部位中間各固定安裝一個(gè)軸套，將兩軸套分別插接在電纜槽立板端面上的兩個(gè)軸套中間，用兩銷軸分別將主立板和插板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)電纜槽立板上。

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